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螺絲系統(tǒng)行業(yè)制作工藝流程介紹,趕快收藏!
日期:2021 / 01 / 29
來源:

螺絲基礎(chǔ)知識

螺絲的有關(guān)術(shù)語

1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區(qū)別:

標準說法是沒有螺絲和螺帽的。

螺絲是俗稱,帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。

螺母外形通常為六角形,內(nèi)孔為內(nèi)螺紋,用來與螺栓配合,把緊相關(guān)件。

螺帽是俗稱,標準應(yīng)稱"螺母"。

螺栓的頭部一般為六角形,桿部帶有外螺紋。

螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等,桿部帶有外螺紋。

螺柱實際應(yīng)叫“雙頭螺柱”,兩頭均有外螺紋,中間一般是光桿。螺紋長的一端用來與深孔連接,短的一段與螺母連接。


2.常見的英文表示:

Screw  /  Bolt  /  Fastener

(螺絲/螺釘) (螺栓)    (緊固件)


3.螺紋的定義:

螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀 。


螺紋作用

1.緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。

2.傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。

3.密封作用:如管道的連接密封。


螺紋的發(fā)展史

機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配。

自攻螺紋: 裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配。

自鉆螺紋: 直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。


螺絲的加工方式 

1.車削加工(Turning)

   通過去除材料的方法使材料達到預(yù)想之形狀

   優(yōu)點:加工精度高,無模具限制

   不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢


2.鍛造加工(Forging)

   通過外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達到預(yù)想之形狀

   優(yōu)點:生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)

   不足:成形受模具限制,復(fù)雜產(chǎn)品的模具費用高


3.冷鐓:是在金屬線材不加熱的狀態(tài)下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程,冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。


螺絲基本構(gòu)型介紹

要了解螺絲螺栓,先要知道他們的類型、特征及功能:

A:驅(qū)動系統(tǒng)

B:頭部

C:牙型部結(jié)合部

D:導(dǎo)入及攻入部

機械牙螺絲

自攻牙螺絲

三角牙螺絲

螺絲頭型

螺絲牙型


螺絲工藝流程

大致流程圖如下:

盤元工序:指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數(shù):A、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì)E、爐號或批號F、數(shù)量或重量。碳鋼盤元的主要化學(xué)成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。


抽線工序 :為了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。


冷鐓(打頭)工序:通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。

說明:可根據(jù)客戶的需求進行設(shè)計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內(nèi)六角槽等。


搓牙工序:將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。


熱處理工序

1.目的:

為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。

2.作用:

實現(xiàn)對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

3.分類:

A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。


冷加工組織形態(tài)

B.滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。

C.調(diào)質(zhì)熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu),以得到更好的機械性能)。


電鍍工序:電鍍后的產(chǎn)品表面可以呈現(xiàn)所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。